眼镜脚自动弯脚机的制作方法是？

本实用新型涉及眼镜的组装机械，尤指一种弯曲眼镜脚的装置。

查一般金属眼镜脚的材质除了传统的铜合金、钛金属外，更有白铁(不锈钢)及记忆合金等超弹性金属材质，而在金属眼镜脚弯脚加工程序上，传统方式以手工(即人手)来弯制，所以不但费时、费工，且角度品质不一；而目前制造加工业，则以机械来取代人工方式，以求得迅速，及规格化统一弯脚品质的要求；但是以目前市面上所研发出来的眼镜脚自动弯脚机的设计，系以一平台设置模具来供欲加工之镜框及脚置放，再利用上、下位移的冲压滚轴来压弯置于模具上的眼镜脚，此种机具设计，利用模具预设的角度，来使受到下压的眼镜脚附和而弯曲，以达到自动加工弯设眼镜脚的程序，但这种机具在实际产业使用上，有如下局限与缺点。

(1)以固定模具及模具上的弯角设计，来供受到下压的眼镜脚因而弯曲加工，对于受弯的眼镜脚来说，其弯角处仅受到模具一点的支撑，所以所制造加工出来的眼镜脚弯角处，均较不滑顺，故眼镜配戴时易感不适。

(2)以平台固定模具来冲压滚制出眼镜脚之弯角，在基本上，其上、下位移之滚轴与模具弯曲点之夹角最多为九十度的交错，所以最大弯曲角度仅及九十度，对于超弹性金属材质所制成的眼镜脚来说，其受压反弹复原之回复能力以一般九十度的滚压弯曲加工，并不能使超弹性金属眼镜脚一次弯制出吻合配戴要求的角度，所以一般机具仅能适用于低弹性的金属眼镜脚，不能做为超弹性金属眼镜脚加工使用，因为加工弯曲之角度会因材质弹性而回复部分角度，以致于角度太大，必须再经过人手加弯调整，在加工手续上极为不便、且不适用。

(3)一般眼镜弯脚机对于各式眼镜所要求的角度、曲度等等，均无法作理想的适切调整，所以加工品质较不易达到确切的要求。